电动调节阀内漏解决方法有哪些

   目前电动调节阀在各种工业控制系统中得到了广泛的应用，届时我们不可避免地会遇到一些问题，其中之一就是阀门内泄漏问题，那么，下面一起了解下电动调节阀内漏解决方法有哪些吧!

1 .介质清洗、电动调节阀老化导致内漏

　电动调节阀调节一段时间后，由于阀的气穴、介质的清洗、阀体和阀座的磨损、内部零件的老化等原因，电动调节阀的行程变大，电动调节阀的关闭变得严格，电动调节阀的泄漏量变大，随着时间的推移，电动调节阀内的泄漏解决方法：重新调整执行器，定期进行维护、校正即可。

2 .选型错误导致阀门气蚀腐蚀导致电动调节阀内漏

　空化与压差有关，当阀的实际压力差p大于产生空化的临界压力差PC时，就会产生空化，空化过程中气泡破裂时会释放出较大的能量，对阀座、阀体等节流元件造成较大的破坏普通阀在空化条件下运行*3个月以上或以下的时间。 即阀门受到严重空化腐蚀，阀座泄漏量达不到额定流量的30*以上是无法弥补的，这是不可能的解决方法：进行工艺改进，选择多级减压或套筒调节阀。

3 .电动调节阀调整问题导致内部泄漏

　受加工、装配工艺的影响，电动调节阀普遍存在手动关闭后电动打不开的现象，如果根据上下限位开关的动作位置将电动调节阀的行程调小，就会出现电动调节阀关不牢、阀门打不开的不理想状态; 如果大幅调整电动调节阀的行程，将会引起超扭矩开关的保护动作。 过大调整超扭矩开关的动作值时，会发生损坏减速传递机构、损坏阀门、烧毁电机等事故。 为了解决该问题，通常，在调整电动调节阀时，手动地将电动调节阀摆动到底部，然后向打开方向摆动一周来决定电动门下限位置开关位置，然后，将电动调节阀置于全开位置来决定上限开关位置，由此电动调节阀不会手动关闭，电动门的开闭操作变得自由即使电动调节阀的调整是理想的，但由于限位开关的动作位置是相对固定的，如果阀控制的介质在运行中不断冲洗、磨损阀，阀可能会未关闭而发生内漏，解决方法：重新调整限位。

4 .电动调节阀的控制部分会影响阀门的内漏电动调节阀的传统控制方式是阀限位开关、过扭矩开关等机械控制方式，这些控制元件受到环境温度、压力、湿度的影响，导致阀门定位偏差、弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素解决方法：重新调整限位。

5 .电动调节阀因制造质量导致内部泄漏

　阀门生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，密封面研磨不合格，麻点、砂眼等缺陷产品未，造成电动调节阀内泄漏，解决方法：重新加工密封面。

　6 .电动调节阀阀门为向下推关闭型，在执行机构推力不够大、没有压力时调整很容易达到全闭位置，但有向下推力时，无法克服液体的向上推力，无法关闭，解决方案：更换大推力执行器或采用平衡阀芯，减少介质不平衡力。

　7 .执行机构零位设定不准确，未达到阀门全闭位置，调整方法：1)手动关闭阀门(需要确认完全关闭); 2)再用力手动关闭阀门，以稍用力不转为准;3)再反转半圈(开阀方向); 4)然后调节限位。